Трафаретная печать, или шелкография
Трафаретная печать, или шелкография, является, вероятно, наиболее универсальной технологией печати. Спектр изделий, производимых с использованием трафаретной печати, необычайно широк — это сувениры, упаковка, текстильные изделия, открытки, этикетки, плакаты, издательская и различная представительская продукция. Разнообразие изготавливаемой продукции обусловливает значительное количество различных схем построения трафаретных машин.
Трафаретный печатный аппарат

Наиболее важными элементами трафаретного печатного аппарата, определяющими качество оттисков, являются трафаретная форма и ракельный нож.
Трафаретные формы могут изготавливаться фотомеханическим способом, а также методами гравирования и термоабляции. Наибольшее распространение получил фотомеханический метод, при котором в качестве основы используется натянутая на раму полимерная или металлическая сетка. В процессе изготовления формы производится избирательное задубливание копировального слоя. Термоабляционная технология получила широкое распространение в ризографах — трафаретных печатающих устройствах, работающих по технологии Computer-to-press..

При установке формы в печатной машине обеспечивается наличие зазора между ее поверхностью и поверхностью запечатываемого материала. Для заполнения печатающих элементов формы краской, а также для создания полосы контакта между формой и запечатываемым материалом служит ракельный нож. При печатании под давлением ракеля поверхность формы прогибается на величину зазора. В образующейся полосе контакта формы и запечатываемого материала происходит перенос краски под действием гидродинамического давления, возникающего при взаимодействии ракеля, краски и поверхности формы.
Современные ракели изготавливаются из специальной, стойкой к растворителям резины или из полиэфир-уретана. К важным характеристикам ракеля относятся твердость и геометрический профиль.
Необходимая твердость ракеля зависит главным образом от характера запечатываемой поверхности: чем выше ее шероховатость, тем более мягким должен быть ракель. От профиля ракеля зависят точность печати и толщина красочного слоя: ракель с закругленной кромкой переносит больше краски, чем острый. Вместе с тем при применении ракеля с закругленной кромкой снижается точность воспроизведения мелких деталей изображения. При выборе профиля ракеля принимаются во внимание характер запечатываемой поверхности и свойства краски.
Большое влияние на краскоперенос оказывают угол установки ракеля и скорость его движения относительно поверхности формы. Уменьшение угла установки ракеля ведет к увеличению краскопереноса. При увеличении скорости движения ракеля повышается гидродинамическое давление, однако количество краски, переносимой на запечатываемый материал, уменьшается. Поэтому регулирование величины краскопереноса наиболее эффективно производить при помощи изменения угла установки ракеля.